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噴漆房廢氣造成的危害很大，特別是自動(dòng)噴漆線和烤漆線的廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等。這些揮發(fā)性有機(jī)化合物對(duì)周圍環(huán)境有很大的影響。我們應(yīng)該如何處理廢氣，如油漆？我們需要處理噴漆室的廢氣，我們需要知道廢氣中含有什么樣的物質(zhì)。

一般來(lái)說(shuō)，噴漆室噴漆過(guò)程中排放的廢氣中主要有三種有害物質(zhì):

1。油性油漆:攜帶油漆顆粒的水滴；水性涂料:溶解涂料的水滴；

2.油漆顆粒獨(dú)立地噴灑在空氣中的廢氣中；

3.涂料原料在汽化狀態(tài)下的異味，稀釋劑(常溫涂料固化劑)散發(fā)的異味，以及反應(yīng)和固化過(guò)程中釋放的異味。了解噴漆室噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的上述三種物質(zhì)，在噴漆室廢氣處理中有辦法解決。但是，隨著環(huán)境保護(hù)的日益嚴(yán)格，單獨(dú)使用任何一種設(shè)備都不能滿足環(huán)保要求，必須采用二級(jí)或三級(jí)除塵和廢氣凈化。

以下是噴漆室廢氣處理的四種方法供參考:

1 .噴漆室廢氣處理的一種方法:噴水+吸附法。液體涂料在空氣壓力作用下形成霧化的粉塵顆粒和揮發(fā)性有機(jī)物危害，如三苯基，濃度高，粒徑小，大部分在10米以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭微孔會(huì)很快被堵塞，活性炭會(huì)失效。油漆廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對(duì)清洗和降解漆霧起到了很好的作用。廢氣進(jìn)入噴水廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔。有機(jī)氣體被床中的活性炭吸附。活性炭適用于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣。活性炭采用顆粒活性炭，比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g，比表面積大，具有較高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面上，凈化后的氣體從高海拔的外排氣管排出。2.噴漆室廢氣處理方法

2:噴水+光催化+活性炭吸附噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過(guò)程。液體涂料在空氣壓力作用下形成霧化的粉塵顆粒和揮發(fā)性有機(jī)污染物，如三苯基，濃度高，粒徑小，大部分在10米以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭的微孔會(huì)很快被堵塞，活性炭會(huì)失效。噴漆廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對(duì)清洗和降解漆霧起到了很好的作用。廢氣進(jìn)入噴水廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備。在高能紫外線的照射下，揮發(fā)性有機(jī)化合物的化學(xué)鍵發(fā)生開環(huán)、斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，并被降解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物。空氣中的氧氣被高能紫外光照射產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基，羥基自由基是一種較強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣一起被徹底氧化成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附。廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，最終通過(guò)管道排放到大氣中，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，在管道中反應(yīng)需要3~5秒。

3.噴漆室廢氣處理方法3:過(guò)濾+催化燃燒法生產(chǎn)的噴漆車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過(guò)收集罩經(jīng)管道抽出車間，進(jìn)入油漆粉塵預(yù)處理設(shè)備，然后進(jìn)入吸附+解吸+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入帶有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一個(gè)活性炭吸附床備用，一個(gè)活性炭吸附床備用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物的強(qiáng)吸附作用對(duì)氣體進(jìn)行凈化，處理后的氣體可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達(dá)到預(yù)期效果。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，吸附床將達(dá)到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過(guò)程將開始1小時(shí)，然后脫附再生系統(tǒng)將啟動(dòng)脫附再生活性炭(不更換活性炭)，脫附后的氣體將通過(guò)催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無(wú)害氣體，整個(gè)吸附和催化燃燒過(guò)程將由可編程控制器自動(dòng)控制。活性炭吸附飽和后，可以用熱空氣解吸再生。

再生后的活性炭可以重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程的流量，有機(jī)廢氣的濃度可以濃縮10-15倍。解吸氣流被催化床燃燒機(jī)加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點(diǎn)燃。催化燃燒過(guò)程的凈化效率可達(dá)97%以上。燃燒后，產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放大量熱量。一部分熱量用于通過(guò)催化燃燒床中的熱交換器加熱解吸的高濃度廢氣，另一部分來(lái)自加熱室的空氣被活性炭解吸。

4.噴漆房廢氣處理方法:過(guò)濾+吸附法產(chǎn)生的廢氣產(chǎn)生噴涂過(guò)程。在空氣壓力的作用下，液態(tài)涂料會(huì)形成高濃度、小粒徑的霧化塵粒和三苯基等揮發(fā)性有機(jī)污染物，大部分都在10 μ m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭的微孔會(huì)很快被堵塞，活性炭失效。油漆廢氣經(jīng)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的凈化和降解作用。廢氣進(jìn)入我公司生產(chǎn)的漆霧過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)裝有我公司特制的漆霧過(guò)濾材料，去除95%以上的漆塵。凈化后的廢氣通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔，有機(jī)氣體被床內(nèi)活性炭吸附。活性炭適用于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣。活性炭采用高比表面積(吸附面積)的顆粒活性炭，排出的低濃度有機(jī)氣體吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空外排氣管排出。

在上述四種方法中，廢氣處理方法明顯更好，也是目前市場(chǎng)上使用的四種廢氣處理方法之一。這四種方法不僅對(duì)涂裝廢氣的處理有很好的效果，對(duì)其他廢氣的處理也有很好的效果，同時(shí)在成本方面也大大節(jié)約了成本。