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汽車制造業是一個高污染的產業，涂裝生產線是汽車制造業中的高能耗、高污染環節，噴涂過程中油性涂料產生的廢氣主要為揮發性有機化合物（VOCs）。 包含對人體危害性較大的苯、甲苯以及二甲苯等；而水性涂料中包含的 VOCs 主要為：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴等。

隨著我國環保法規、節能減排措施的日益完善和加強，選擇合適的廢氣處理方式，減少VOC排放，是每一個噴涂企業及環保設備公司應該去做的事情。那么，如何選擇我合適的噴涂廢氣凈化器呢？首先要從涂裝廢氣產生原因來了解。

涂裝廢氣產生原因

涂裝車間廢氣主要來源于噴涂揮發的漆霧和溶劑揮發的蒸氣。涂裝過程中產生的廢氣主要來源包括：

l 噴漆室排放廢氣中的主要有害成分，即噴漆過程中揮發的有機溶劑，主要包括芳香烴、醇醚類和酯類有機溶劑；

l 晾置室廢氣，面漆在噴涂之后、烘干之前要進行流平晾置，在晾干過程中有機溶劑進行揮發，晾置室排放廢氣的成分與噴漆室排風廢氣的成分相近，但不含漆霧，有機廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大，通常與噴漆室排風混合后集中處理。

l 調漆間、廢水處理間也有類似的有機廢氣排放；

l 烘干室油煙廢氣，烘干廢氣的成分比較復雜，包含有機溶劑、樹脂固化、熱分解生成物等 ，電泳涂料與中涂面漆烘干均有油煙廢氣排出，但成分與濃度差別較大。

涂裝廢氣處理方法及凈化設備介紹

噴漆室、晾置室、調漆間和廢水處理間的廢氣，屬于低濃度、大流量常溫廢氣，涂裝工廠都采取集中單點、高空排放的辦法。

烘干室廢氣處理方法。電泳、中涂面漆的烘干室排出的廢氣一般都含有油煙，且屬于中高濃度、高溫廢氣，需要用到等離子廢氣處理設備、光氧催化、靜電油煙廢氣凈化器等設備。

等離子廢氣處理設備：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。

光氧催化廢氣處理設備：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。

靜電式油煙廢氣凈化器：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業生產車間產生的油煙、油霧、廢氣及粉塵治理。在靜電過濾模塊后端，我們會根據實際需要，為您配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。

目前，中國汽車涂裝行業發展到了一個嶄新的階段，汽車涂裝工業等領域 VOCs 廢氣的排放，對大氣環境的污染和人類的健康產生很大的影響。當下，社會和政府對環保相當的重視， 處理 VOCs 廢氣顯得尤為的重要。本文主要探討了 VOCs 廢氣處理的相關設備，幫助企業選擇合適的處理設備和方案提供參考，結合 VOCs 廢氣處理的實際情況，選擇經濟高效的處理技術，減少廢氣對環境的污染，從而保護生態環境，保護我們賴以生存的美好家園。