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粉末電泳涂裝

此法就是用電泳涂裝進(jìn)行粉末涂裝。將涂料粉末像顏料一樣分散在具有電泳性質(zhì)的樹脂（陽離子樹脂或者陰離子樹脂中）水溶液中，粉末微粒表面吸附帶電荷的樹脂離子，向電性相反的電極（工件）移動，與樹脂共同沉積在工件上。電泳粉末涂料經(jīng)過電泳涂裝的電解、電泳、電沉積和電滲作用，沉積到材料表面經(jīng)過烘烤固化。要求粉末涂料與水溶性陰、陽離子樹脂具有良好的相溶性或者相互交聯(lián)和電沉積性，并能自固化。粉末涂料的粒度要適合電泳涂裝。

電泳粉末涂裝效率高，數(shù)秒內(nèi)便能成膜，厚度在40-100μm的范圍，涂裝效率和庫侖效率高，且通過調(diào)整電壓和電極位置易于控制膜厚。對電泳底材的要求不是很嚴(yán)格，可以得到高性能涂膜。

在電泳粉末涂裝的基礎(chǔ)上再濕碰濕進(jìn)行陰極電泳涂裝，然后一次烘烤，可得到泳透力與性能好的涂膜。粉末電泳涂裝后，水洗下來的粉末涂料可以回收利用，涂料的利用率高。電泳槽體積小，操作中安全性好，對環(huán)境污染小。但膜較厚，含水量水分，固化時易出現(xiàn)氣泡，涂料粒子大，在儲存穩(wěn)定性與涂裝穩(wěn)定性方面存在問題。已實際應(yīng)用電泳粉末涂裝的涂料有環(huán)氧樹脂粉末涂料和環(huán)氧類陰極電泳樹脂等。

粉末電泳涂裝液中含有高分子不溶性的粉末粒子。主要有兩種類型，第一種是聚電解質(zhì)作為涂料的主體樹脂，而不溶性的的中性高分子粉末離子分散于體系中作為填料、第二種是不溶性的高分子粉末粒子用作主體樹脂，而聚電解質(zhì)則吸附在粉末粒子表面，用于確保高分子離子在電極上的電沉積和吸附。第二種類型實際上結(jié)合了粉末涂料和電沉積涂料二者的優(yōu)點。

電泳粉末涂料是粉末涂料的特殊品種，也可看作是電泳涂料的顏料由粉末涂料代替的特殊品種。但電泳粉末涂料的組成復(fù)雜，分散離子粒徑較大，這又是與陰極電泳涂料不同的特點。

電泳粉末涂料與陰極電泳涂料相比較，兩者都是水性電泳涂裝法涂裝，涂料的固體分、使用液溫、槽液PH值都相差不大，主要的區(qū)別在于電泳粉末涂料比陰極電泳涂料電沉積時間短，涂膜厚度厚，庫侖效率高，缺點是泳透率小，在烘烤固化前需要預(yù)熱除去水分。

粉末電泳除用在汽車配件的底漆外，還用在建筑材料、鋼管、一般重防腐工件等方面。