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眾所周知，金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發生器，在噴頭的電極針產生電暈放電，在電極附近產生了密集的負電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在我們噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。

      1.金屬粉末噴涂的涂裝方法

      多數情況下是采用靜電噴槍進行涂裝，由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應保證系統的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。 

       2.金屬粉末涂料的光澤

       多數情況下，由于誤差很大，不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。

      3.金屬粉末涂料的可回收性

      對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發生分離現象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現偏色現象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決定的。專家建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。

      4.金屬粉末涂料的罩光層

       在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優點：增強金屬粉末涂膜的抗石擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；徹底解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。為保證罩光層的外觀效果，要求經第一次噴涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進行分別涂裝。建議一般情況下不要噴涂罩光層。

      5.金屬顏料的可擦落性

     無論是用干混法還是用粘結固定法制造的粉末，都不能徹底解決金屬顏料的可擦落性問題。解決可擦落性的唯一方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。

     6.盡量保持噴涂條件的穩定

    使用同一套噴涂設備，使用相同的電壓、氣壓等參數；盡量保持噴槍與工件距離不變，盡量保持膜厚的穩定性；保證噴涂前粉末涂料已經充分流化；使用回收粉時，應保證回收粉與新粉的比率到少為1:4；盡量避免使用金屬粉末涂料噴涂型狀復雜或存在較深凹陷的工件；建議對于用以組裝在一起的多個工件應同時噴涂。