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一、自泳涂裝概述

目前投入應用的的自泳涂料的丙烯酸類、聚偏氯乙酸、環氧類環氧-丙烯酸類等。其膜性能報道可與磷化后電泳漆的性能相比。目前自泳漆色彩單調，以黑色亞光漆為主，外觀不理想，在涂裝有一定的選擇性。只能在鋼鐵表面進行涂裝，不適宜鍍鋅板。鋁材及其他材料。

自泳涂裝的原理和特點

二、自泳涂裝的原理

自泳涂裝體系是由水基乳液基料、顏料、氧化劑、活化劑及酸性添加劑等組成，以水為分散介質，形成水包油型膠體乳液。由于高度分散、相界面很大，從熱力學角度看它是一種絕對不穩定體系，但由于體系中存在可降低膠粒表面自由能的表面活性劑，使體系處于相對穩定的乳液狀態。自泳涂裝的原理是在被涂金屬與乳液界面區域創造一定條件使界面乳液脫穩，從而使乳膠粒和顏料沉積于金屬表面，具體的沉積過程如下

酸蝕：經脫脂除銹的鋼鐵件浸入酸性自泳液中，鋼鐵表面經酸性侵蝕，在界面形成鐵離子。

三、自泳涂裝和電泳涂裝相比有以下特點

1、 不需要施加電場，它靠乳膠溶液經一系列化學作用沉積于金屬表面，較之前電泳涂裝，烘烤溫度也較低，同等規模的生產線可節能30%以上，不存在泳透力問題，與溶液接觸的任何部位都能上漆，形成的膜厚度比較均勻。

2、 自泳涂裝在進入自泳槽以前僅去油、去銹、水洗、純水洗等洗干凈的工序，可省過表面調整和磷化工序，使施工工序減少3-4道，生產線設備投資減少30%-40%，占地面積降低20%-30%,自泳涂裝還不需配置昂貴的超濾設備。

3、 自泳涂裝對形狀復雜的工件，原則上只要自泳液能達到的部位，均能獲得厚度均勻的涂層，不存在電泳涂裝泳透力的限制，可大大提高工件深凹處或者內腔的耐腐蝕性。