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電泳涂裝線的基本原理創(chuàng)造發(fā)明因此二十世紀(jì)30年代末，但開發(fā)設(shè)計這一技術(shù)性并得到工業(yè)生產(chǎn)運用是在1963年之后，電泳涂裝線是近三十年來發(fā)展趨勢起來的一種獨特涂層產(chǎn)生方式 ，是對水溶性涂料具備現(xiàn)實意義的施工技術(shù)。

電泳涂裝線是一個極其繁雜的電化學(xué)腐蝕全過程，在其中最少包含電泳、電堆積、電滲、電解法四個全過程。電泳涂裝按堆積性能可分成陽極氧化電泳（工件是陽極氧化，涂料是陽離子型）和負(fù)極電泳（工件是負(fù)極，涂料是正離子型）；按開關(guān)電源可分成直流電電泳和溝通交流電泳；按加工工藝方式 又有定工作電壓和定電流量法。

電泳表層工藝處理的特性：

電泳漆層具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢，電泳漆層的強(qiáng)度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著好于其他涂裝加工工藝。

（1）選用水溶涂料，以水為融解物質(zhì)，節(jié)約了很多溶劑，大幅度降低了環(huán)境污染和污染環(huán)境，健康安全，另外防止了火災(zāi)事故的安全隱患；

（2）涂裝高效率，涂料損害小，涂料的使用率達(dá)到90%～95%；

（3）涂層薄厚勻稱，粘合力強(qiáng)，涂裝性價比高，工件每個位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點；

（4）生產(chǎn)制造高效率，工程施工可完成自動化技術(shù)持續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率；

（5）機(jī)器設(shè)備繁雜，項目投資花費高，用電量大，其風(fēng)干干固規(guī)定的溫度較高，涂料、涂裝的管理方法繁雜，施工條件嚴(yán)苛，并需開展廢水治理；

（6）只有選用水溶涂料，在涂裝全過程中不可以更改色調(diào)，涂料存儲太久可靠性不易控制。

（7）電泳涂裝機(jī)器設(shè)備繁雜，技術(shù)含量較高，適用色調(diào)固定不動的生產(chǎn)制造。

電泳運用范疇

電泳涂裝線加工工藝做為一類新式的清潔能源包括、省電力能源、省資源、起作維護(hù)和防腐蝕的涂裝方式 ，具備涂層整平，耐磨性和耐酸類好等特性，非常容易完成涂裝工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械自動化和自動化技術(shù)，合適樣子繁雜，有邊沿菱角、主骨工件涂裝，被很多運用于轎車、自動車、機(jī)電工程、家用電器等五金件的涂裝。